操作前先做好設備與物料的準備工作，先檢查壓片機外觀及各部件是否完好，松開注油孔螺釘。如果是新設備或長期未使用的設備，稍緊放油閥后進行數次加壓卸荷操作，排出系統內殘留的空氣。再根據樣品要求確定目標壓力值，準備好對應的模具、樣品粉末及退模工具，確認防護罩部件安裝到位。
接下來完成裝料與模具就位操作，將模具套和模具底組裝好，放入配套的模具片，把待加工的樣品裝入模具中，將粉末均勻碾平，避免局部堆積影響壓片效果。隨后把裝好物料的模具平穩放置在壓片機工作臺的中心位置，旋緊手輪將模具固定穩妥，關閉防護罩門，做好安全防護。
之后進入加壓與保壓環節，順時針旋緊放油閥門關閉油路，反復擺動手動壓把開始緩慢加壓，數顯壓力表會實時顯示當前壓力值，待壓力上升至預先確定的目標值后，根據樣品的工藝需求保持對應時長的保壓狀態，讓粉末充分壓實成型。
保壓完成后進行泄壓與取模操作，緩慢逆時針旋開放油閥桿，讓系統壓力平穩釋放，待數顯表壓力歸零后，打開防護罩門，將模具從工作臺上平穩取出。
最后完成退模與收尾工作，取出模具底部的底件，裝好配套的退模工具，將組裝好的模具倒置后放回壓片機工作臺中心，旋動手輪帶動絲杠將成型的樣品從模腔中平穩頂出，取下模具后將成型樣品完整取出。操作結束后，及時清理模具和壓片機工作臺表面殘留的粉末，將設備各部件復位，妥善存放好模具與輔助工具，做好設備的日常養護。
