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詳細介紹
小型膜分離一體式氮氣發生器
1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.數碼顯示產氮量，便于觀測儀器工作狀態和故障判斷。
4.壽命長，可連續或間斷使用，產氣穩定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。
小型膜分離一體式氮氣發生器
液質專用氮氣發生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。氮氣發生器可以很好地應用于氣相色譜分析實驗。液質專用氮氣發生器采用一種先進的氣體分離技術，以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。液質專用氮氣發生器主要應用領域為：航空航天、核電核能、食品醫藥、石油化工、電子工業、材料工業和科學實驗等領域。
液質專用氮氣發生器采用雙塔變壓吸附技術產生連續的高純氮氣，該技術利用碳分子篩的選擇性分離并過濾空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣。氮氣發生器有兩個碳分子篩柱，預處理的壓縮空氣進入并穿過個碳分子篩柱，氧氣、二氧化碳、水蒸氣及其他雜質被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過碳分子篩并進入內部氮氣罐。經過一段時間后該碳分子篩柱吸附飽和，系統將自動切換至第二個碳分子篩柱繼續工作，一個已飽和的碳分子篩柱經過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進行，以此連續產生潔凈、干燥的高純氮氣。
一、優勢性能：
氮氣發生器所產生氣體流速穩定，內置耐用型合成碳分子篩，使氮氣純化更，產出的氮氣純度更高。高純發生器操作簡單只要一按開關，液質聯用儀氮氣、空氣、潔凈空氣發生器便可以源源不絕的生產出高純度的氮氣，運行穩定可靠，可24小時無人值守，在不需任何監管和低保養的情況下地運行。它代替使用傳統的不方便的氮氣罐。從安全性能方面來考慮氮氣以低壓狀態產生，無需高壓瓶或液氮罐。
二、工作原理
氮氣發生器的工作原理大致分為三種：1.以電化學分離法和物理吸附法相結合的方式；2.采用中空纖維膜分離；3.采用氣相色譜技術用新型合成分子篩分離。
隨著氮氣發生器的應用越來越廣泛，公司為了自己的產品更有特色，開始開發氮氣發生設備的更多新的技術。而氮氣發生器的氣體分離技術就是各公司研究的重心。該儀器用膜分離技術和變壓吸附技術來生產氮氣，如果顧客對某一種技術青睞有加，可以根據客戶的喜好來推薦合適的型號。但是，對于某些特定的應用設備，使用其中的一種分離技術比另一種更有優勢。
膜分離技術：讓壓縮空氣通過中空纖維膜，當空氣通過膜的時候，空氣中的氧氣，二氧化碳和水蒸汽會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大尺寸的氮氣分子和惰性氣體氬氣都收集起來，輸送到應用設備。這種氮氣分離提取技術簡單有效，無需任何移動部件。分離提取出來的氮氣較高純度能達到99.5%。
變壓吸附技術是通過固體介質來分離氣體混合物中的單一組分，用變壓吸附技術來分離空氣中的氮氣，所需的固體介質是碳分子篩，碳分子篩對空氣中的氧氣選擇性吸附，從而在加壓的情況下分離了空氣中的氮氣和氧氣。
碳分子篩其實就是多孔疏松的棒狀碳顆粒，當對填充滿了碳分子篩顆粒的氮氣純化密封柱中充入壓縮空氣（主要成分是氮氣，氧氣和惰性氣體氬氣和少量水汽）時，碳分子篩會吸附水汽，氧氣，但是，氮氣不會被吸附。這主要是因為氮氣和氧氣的分子尺寸不一樣，碳分子篩顆粒上的小孔能讓分子尺寸小的氧氣進入，卻不能讓氮氣進入，因為氮氣的分子尺寸大于氧氣；從而，氮氣和氧氣被分離開了。
氮氣發生器中變壓吸附這一過程包含兩個步驟和階段：
1.吸附階段，壓縮空氣中氧氣，水汽，二氧化碳被碳分子篩柱子吸附，氮氣被收集起和儲藏起來。
2.重生階段，將碳分子篩柱的壓力釋放到大氣中去，吸附了氧氣，二氧化碳，水汽的碳分子篩顆粒釋放掉吸附的氧氣，二氧化碳和水汽，從而為下一次吸附做好準備。
變壓吸附這一個過程需要維持一個穩定的溫度，這個溫度通常情況下和實驗室的環境溫度接近（20-25℃）。變壓吸附技術生產出來的氮氣，純度較高能達到99.999%，純度越高，生產過程中需要消耗的空氣就越多。
變壓吸附技術和膜分離技術來生產氮氣，各有利弊。具體使用哪種方法來生產氮氣要取決于應用和流速要求。在市面上，某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品，需要定期更換，這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。
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