自動圓瓶貼標機，是一種常見的自動化貼標設備，在生產線上大量應用，用于不同類型的產品標簽貼合，包括圓形、圓形等曲面瓶體。
自動圓瓶貼標機主要由以下組成部分組成：進瓶裝置、分瓶裝置、傳送帶、標簽張貼裝置和軌道導向裝置等。
1、進瓶裝置
進瓶裝置是設備的起始點，用于將待貼標的瓶子定位到貼標軌道上。機器手臂將瓶子從進口處牢固抓住，將其向貼標軌道水平傳送。進瓶裝置通常搭載了成批進瓶、單瓶進瓶和無須托盤進瓶等不同方式，根據生產需求進行選擇。
2、分瓶裝置
分瓶裝置是為了避免多只瓶子同時進入貼標軌道，而導致標簽貼附偏斜或瓶子間相互撞擊。該裝置可以通過空氣或機械手方式分別將瓶子進行排序，再以一瓶一瓶的方式上料。
3、傳送帶
貼標軌道通過傳送帶進行水平傳送，傳送帶通常由轉盤、鏈條等構成。當圓瓶進入傳送帶軌道后，系統可以自動進行檢測，并對瓶子進行定位和調整，從而使貼標機可以自動將標簽粘附到瓶子上。
4、標簽張貼裝置
標簽張貼裝置是對待貼標的標簽進行排列和索引，并精確地將標簽張貼到瓶子上。標簽傳送系統可以將標簽按照順序排列在標簽架上、使得機器手臂可以準確捕捉到標簽位置，并然后將其貼附到瓶子上。張貼過程中需要設定標簽取放的位置，并根據標簽的類型、瓶子的大小和形狀等貼標參數，進行標簽飽和度、平整和垂直度等貼標質量控制，確保粘附效果達標。
5、軌道導向裝置
為了保證標簽整齊、美觀，自動圓瓶貼標機配備了軌道導向裝置，確保瓶子在傳送過程中始終保持水平狀態，軌道導向調整可以采用機械調整方式或智能觸摸式控制方式，讓需貼標的瓶子沿著理想軌道進行傳送。
