制藥網
詳細介紹
惰化
在向容器內部加入潮濕濾餅和濾液之前，容器內部注入氮氣來排出里面的氧氣，這一步驟能夠防止容器內部產生潛在的爆炸環境。
加料
惰化過后，潮濕濾餅從離心機，過濾干燥機，或者以濾液形式，進 入干燥機中。
干燥
為了達到良好的干燥效果，干燥機的抽真空和加熱同步進行。干燥過程中，不停地攪拌物料。干燥機保持真空、恒溫（物料的容許溫度）狀態，直至物料濕度達到需求。
冷卻
干燥完成，物料需要冷卻后才能進行卸料。
卸料
干燥并冷卻后的物料，通過兩側的卸料閥卸料，物料由攪拌器運送到卸料閥。
清洗
使用噴頭將清洗液噴灑到產品接觸表面，在每個獨立的生產批次之間，用來清洗設備的內部。這為干燥機內部進行了充分而有效的清潔。
技術參數
為顧客提供以下的特點
- 計算，設計，制造符合壓力容器指令 97/23/EG 和 ASME 壓力容器規范，第 VIII 節，符合cGMP 和 FDA 要求
- EG 型號檢測證書 03ATEX0246X，UL 驗證的電子元件，用于
- 雙層機械密封和波紋管，雙動式機械密封，空運行接觸或無接觸氣封和液封
- 取樣閥
- 接線盒上的不銹鋼預布管
- 通過使用在線清洗系統，實現更好的清洗效果，便于驗證。
選項
- 無菌版本，去除殘渣層，隔離器（手套箱)，DQ, IQ, OQ 驗證。
- 全自動 PLC 控制，連接到 PMSX
技術參數
| 干燥機 | 內部 ? mm | 加熱區域 m2 | 公稱容積 l | 速度 1/min | 驅動 kw |
|---|---|---|---|---|---|
| PH 50 | 450 | 1.1 | 50 | 45 | 3.0 |
| PH 100 | 550 | 1.6 | 100 | 35 | 4.0 |
| PH 200 | 650 | 2.1 | 150 | 30 | 5.5 |
| PH 300 | 800 | 3.1 | 260 | 20 | 7.5 |
| PH 500 | 900 | 4.0 | 380 | 14 | 11.0 |
| PH 750 | 1060 | 5.1 | 580 | 12 | 15.0 |
| PH 1000 | 1200 | 6.4 | 850 | 10 | 18.5 |
| PH 1500 | 1350 | 8.4 | 1200 | 9 | 22 |
| PH 2000 | 1480 | 10.0 | 1590 | 8 | 22 |
| PH 2500 | 1580 | 11.6 | 1990 | 8 | 30 |
| PH 3000 | 1700 | 13.1 | 2380 | 7 | 30 |
| PH 4000 | 1870 | 16.1 | 3190 | 6 | 37 |
制藥網