搖擺式顆粒機的使用注意事項可按照操作前、運行中、停機清潔維護三個階段梳理，具體如下：
一、操作前準備階段
1、操作人員需先經專業培訓，熟悉機器操作規程后再進行操作，嚴禁未經培訓違規操作。
2、檢查設備安裝穩定性，確認機器放置平穩、旋轉滾筒平衡無偏移，同時檢查電源供應正常，電源線連接穩固無損、接地正常，避免漏電風險。
3、檢查設備部件狀態：確認緊固件無松動，篩網無破損、松緊度合適，滾筒內部無異物殘留，篩網破損需立即更換；按要求檢查潤滑油量，不足時及時補充同型號潤滑油，蝸輪箱油面高度需浸沒蝸輪。
4、預處理待制粒物料，去除雜質和大塊結塊，確認物料符合要求，禁止處理半固體、流體或強磨損性物料。
二、設備運行階段
1、開機后先讓機器空運轉1-2分鐘，觀察運轉平穩無異常聲響后再進料生產。
2、嚴格控制加料量：單次加料量不超過料斗容積的2/3，塊狀物料需分批逐步加入，禁止一次性填滿，避免過載損壞篩網。
3、安全防護：運行過程中嚴禁將手或身體其他部位伸入加料斗、滾筒內部；若發生物料堵塞，僅可使用竹片或牛骨鏟清理，禁止徒手操作。
4、參數調整需停機操作：需要根據物料濕度、粘性調整轉速時，必須先停機再調整，禁止運行中直接調整。生產過程中全程監控設備狀態，觀察篩網摩擦聲、設備震動情況，發現異常聲音或故障征兆需立即停機檢查，排除故障后再重啟。
三、停機與清潔維護階段
1、按規范順序停機：生產結束后先停止進料，等待滾筒內物料完全排空后再關閉電機，最后斷開電源，嚴禁直接斷電停機。
2、及時徹底清潔：每班次生產結束后，需拆卸篩網、滾筒清理殘留物料，換品種或規格時要對設備整體清場，防止物料殘留造成交叉污染；清潔時避免水或消毒液進入電氣部件，防止短路損壞設備。
3、定期維護保養：每月檢查蝸輪、螺桿、軸承的磨損情況，發現缺陷及時修復；每季度緊固皮帶輪、鏈輪連接件，更換老化密封環；蝸輪箱機油每3個月更換一次，電機軸承每年加注一次潤滑油。
4、長期停用處理：若長時間不使用設備，需將整機擦拭干凈，在外露金屬表面涂抹防銹油，再用防塵罩將整機遮蓋好，放置在干燥清潔、無腐蝕性氣體的環境中。
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